绞肉机的清洗保养方法是什么?每次工作完毕后都要及时清洗对绞肉机,这样可以确保绞肉机不被腐蚀生锈,延长绞肉机的使用时间。将绞肉轴及漏筛取下,用热水清洗干净。按反方向将机器卸开,将机腔内的肉沫肉块清理出来,再将机器泡到含有洗洁精的温水中,用牙刷等将所有部件清洗干净,再用自来水冲洗,放到阴凉通风处控干。绞肉机机箱部分正常情况下是不需维护保养的,需要注意的是防水和保护好电源线、避免电源线损坏。轴承内每半年要更换一次润滑脂。绞肉机正常使用的情况下一年内不需重新加油。牛羊肉绞肉机供货商
绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养,主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。绞肉部件的日常维护:每次使用完毕后,需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来,清理残留物后再按原次序装回。这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生,另一方面可保证绞肉部件拆装灵活,方便检修和更换,刀片和孔板是易损件,使用一段时间后可能需要更换。本机优点是省电耐用、方便快捷、具有结构紧凑、外形美观、操作简便、效率高、耗电少、清洁保养容易、安全卫生等优点。采用全封闭齿轮传动,结构紧凑,运转平稳,工作可靠,且维修方便;绞肉机头及接触食品的零部件都采用高级不锈钢制造,安全无污染;机壳线条流畅,没有可藏污的缝隙及无伤害操作者的锐边,易于清洁。广东电动商用绞肉机绞肉机使用寿命非常的长。
冻肉绞肉机,是一款用于把冻肉通过机器绞碎成肉末肉丁的设备,常用于冻肉加工厂,肉制品深加工厂,在肉丸加工厂或加工作坊也是需要用到的加工设备。冻肉绞肉机主要有两个部分,分别是送料的部分和斩切割部,在机器工作的时候,电动机通过皮带传输动力给齿轮带动起绞笼旋转,在机器运转后,将预处理好的冻肉,从投料口加入,在于冻肉自身的重力加上螺旋转动的力量,将冻肉连续地送往绞刀进行绞碎,随后冻肉通过螺旋装置的旋转产生挤压力,碎冻肉通过三层孔板向外挤出,先通过大孔板绞制后,在通过中孔板,然后通过细孔板绞碎,达到想要的肉丁。冻肉绞肉机的孔板有不同的型号,方便加工不同的肉粒,是可以自由拆换,也方便清洗。
绞肉机故障以及解决方法:1、出现物料卡刀现象。刀片被物料缠绕或卡住;我们需要及时关闭开关,断开电源后,将物料取出,将其切成小块放进绞肉机,通电继续使用。2、绞肉机出现异常震动或噪音大。绞肉刀架未安防到位;将物料从绞肉机中取出,将绞肉架根据说明书操作安放到位。绞肉机放置不平稳的位置;将绞肉机找一个较为平稳的平面,保证其运行稳定。使用电压过高;检查电线线路是否正常。添加物料过多,导致绞肉刀架无法正常运转;关闭绞肉机开关,关闭电源,打开盖子将多余物料取出,然后将盖子盖上,通电后继续使用。绞肉机供料系统主要由喂料装置和螺旋输送装置组成。
绞肉机工作原理:工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为8-10毫米、细绞用直径3-5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板,其厚度都为10-12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但更大不超过400转/分。食品绞肉机绞肉颗粒的细度是根据绞肉孔板来确定的。牛羊肉绞肉机供货商
螺旋输送机构是绞肉机供料机构的关键组成。牛羊肉绞肉机供货商
绞肉机装配或调换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才能保证格板不动,否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动,也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和,不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转,要防止螺旋外表与机壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,甚至使物料从间隙处倒流,因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。牛羊肉绞肉机供货商
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